Posłuchaj treści

Naturalnym jest, że w przypadku budowy nowego obiektu Inwestor, Klient i projektant pracują nad otwartą kartą, którą mogą wypełnić dowolną instalacją chłodniczą.

Większość instalacji chłodniczych jednak nie jest nowa i powstawała w czasach kiedy chłodnictwo na r744 nie było dostępne. W przypadku obiektów o mocach poniżej 1MW (MT) jako projektant i audytor często spotykam się z sytemami na F-gazach (popularne r404a, r448a, itd.). Technologia ta dziś jest daleka od optymalnej, jednak nie oznacza to, że nie można jej optymalizować.

Poniżej przedstawiam wykresy zużycia energii niedawno audytowanej przez nas instalacji.

Audytowana instalacja posiada moc chłodniczą MT 750 kW oraz mroźniczą LT: 130 kW i pracuje na r448a. Jak na obiekt logistyczny profil zapotrzebowania na chłód jest bardzo płaski – bliski temu z supermarketów. Obiekt jest bardzo intensywnie eksploatowany a głównym źródłem energii do usunięcia jest zbyt ciepły towar z dostawy oraz wyeksploatowane doki tak na przyjęciu jak i wydaniu towaru.

Na sposób eksploatacji oraz temperaturę towaru nie mieliśmy wpływu, skupiliśmy się więc na parametrach pracy instalacji.

W wyniku pomiarów w czasie okazało się, że mogą być one znacząco poprawione bez uszczerbku dla temperatur przechowywania. W wyniku naszych działań zużycie energii przez instalację zmniejszyło się o 20,8%! Co da temu Klientowi oszczędność 511 000 pln rocznie. Zaleciliśmy dalsze działania optymalizacyjne, które mogą przynieść dodatkowe 5,5% i 130 000 pln oszczędności rocznie. Wymagają one jednak ostrożnego programowania/regulacji w czasie.

Niestety ze względu na wykonanie retrofitu w instalacji o zbyt małych skraplaczach dalsze optymalizacje nie będą możliwe.

Jak widać na powyższym przykładzie potencjał dużych oszczędności energii nie wiąże się jedynie z budową nowej instalacji. Od 2008 roku wykonałem setki audytów istenijących instalacji chłodniczych i większość z nich posiada potencjał oszczędności pomiędzy 8 a 16%.